库卡工业机器人
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应用案例
美的冰箱(合肥)注塑工厂智能物流项目
美的冰箱(合肥)注塑工厂位于合肥市包河区,为了有效利用仓储面积,提升库容率,减少人工成本,实现全流程、智能化柔性物流,提升仓储自动化率,打造智能化注塑示范工厂,引入库卡一体化柔性物流解决方案。KUKA AMR为美的(合肥)冰箱注塑工厂提供了一整套智能物流系统解决方案,为客户解决了以上诸多难题,库卡通过前期深入调研和沟通,深刻理解客户的业务场景及具体需求,提供了定制化解决方案。
•搭建1000+库位的立体库,配备6台四向穿梭车,搭配WCS和WMS系统,作为耗材入库区,大大提升仓储容积率,并实现了数字化系统管理;
•部署10台KMP 600i移动机器人+ KUKA.AMR Fleet软件平台,协同调度,智能避障,多重安全防护,行驶安全可靠,7x24小时全天候、全流程作业,实现无人化入库和24个机器人工作站的产线对接,提升了物流运力与效率;
•引入叉车AMR+自动装车RCS系统+自动出入库输送系统+MES/MLS系统对接,实现无人化、高效自动出库及自动装车,打通了室内、室外智能化物流运输场景。
安得智联:开启智慧供应链新篇章
为进一步提升全流程数字化和智能化管理水平,安得智联与瑞仕格携手打造智慧仓储科技中心,将大数据与自动化仓储技术相结合,建成了其首个高标准大件自动化仓库,为客户企业提供高效仓储服务。自动化仓内货架设计层高9层,占地2万平米,拥有30,000个托盘位,存储效率是传统仓库的4倍以上。目前一车入库最快8分钟完成,日最高出库达8,000方,人力节省37.5%,仓库坪效提升约5倍。
安得智联仓储公司副总经理,李总评价道“对于瑞仕格项目团队,我们是非常满意的。这个项目在实施和交付时间上对供应商提出了比较高的要求。实际上整个项目从4月份进场安装,到正式上线只用了短短6个月的时间。期间包括货架、堆垛机安装,AGV、环形穿梭车及其他系统的安装及调试,甚至包含部分土建工程。瑞仕格团队的高效率和高度配合,体现了瑞仕格作为系统解决方案供应商的专业性。“
沈阳工业学院库卡学院智能物流项目 树立校企合作新标杆 助力新质生产力发展
沈阳工学院库卡学院总面积为8000余平米,设备投入分为库卡中国标准培训模块、学习型工厂模块和工业仿真与数字孪生模块,还原了真实工业场景,展示了以库卡机器人为核心的先进的自动化解决方案,学生们可以在库卡学院里接触到最先进的机器人技术和智能制造系统,通过实践操作提升实践能力。
在学习型工厂模块中,库卡移动机器人参与呈现了多个智能物流和智能制造解决方案,如汽车车门生产智慧物流解决方案、3C产线/机器人模型产线AMR智慧物流解决方案、智慧物流数字孪生系统及AMR产品拆机展示及教学讲解实践展示区。
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