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01 项目概述
在当今快速发展的热泵行业，KUKA与力诺瑞特合作推出了全新的热泵家用机自动化智能生产线，旨在通过机器人和人工智能（AI）技术，替代传统人工操作，实现热泵家用机的自动化、智能化、目视化、信息化和数字化生产。该项目不仅提升了生产效率，还确保了产品质量的可控、可视和可追溯，树立了热泵行业的新标杆。
02 项目技术分析
该智能生产线用于实现热泵家用机类的整机自动化、半自动化装配全过程，主要包括自动上底盘、自动上木托、自动紧固木螺钉、自动上压缩机脚垫和压缩机、自动锁压缩机螺母、自动上翅片、自动抽真空、工艺管焊接自动化；安检卤检自动化；充氟自动化、AI智能检测等20多个智能工作站。
兼容多种产品型号，现阶段兼容7款热泵冷暖机产品
部分工位实现自动检测换型，无须人工操作
满足单工序节拍100s，整线综合产量30PC/小时
03 技术亮点与效率提升
整线自动化、智能化水平中具有显著优势，数字化、信息化功能强
卤检工位使用3D视觉，自动识别多个焊接位置，进行自动卤检
工艺管自动化焊接实现行业首次突破，解决必须人工焊接的问题，提升产品焊接的稳定性，保证产品质量
采用AI智能检测，具有高效性、自适性、自我分析、精度高、数据化管理、可视化呈现等优点
04 总结与展望
通过KUKA与力诺瑞特的合作，热泵家用机自动化智能生产线项目取得了显著的成功。该项目不仅在技术上实现了多项突破，如3D视觉自动卤检和工艺管自动化焊接，还在生产效率和产品质量上达到了行业领先水平，极大程度上提升生产效率，减少对人工操作的依赖，同时确保产品质量的可控、可视和可追溯性，引领热泵行业的新方向。
未来，KUKA与力诺瑞特将继续深化合作，进一步优化和扩展自动化智能生产线的功能。我们计划引入更多先进的机器人和AI技术，提升生产线的灵活性和适应性，以满足不断变化的市场需求。同时，我们将加强数据化管理和可视化呈现，进一步提升生产过程的透明度和可控性。我们相信，通过持续的技术创新和优化，该项目将为热泵行业带来更多的价值和机遇，推动整个行业向更高效、更智能的方向发展。
